ZX系列臥式自吸離心泵

ZX系列臥式自吸離心泵

流量：6.3～400m3/h
； 揚程：5～132m
； 轉(zhuǎn)速：2900
、1450r/min； 功率：0.55～110KW
； 口徑：50～200mm；

產(chǎn)品詳細描述

自吸清水泵ZX產(chǎn)品概述：

這種泵與別的類型的的自吸離心泵比較

，因為泵本身沒有止回閥
，所以工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單
，工作時很少出現(xiàn)故障
，具有維護方便體積小，重量輕
，效率高等等優(yōu)點，并且技術(shù)人員在設計上做了特別的要求與同類泵相比排量相對較大
，性能較強
。

在工業(yè)跟農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，搶險求助的等等方面使用擔當應急使用的泵性能優(yōu)點更加突出

。 ZX型自吸泵廣泛適用石 油
、化工、冶金
、機械
、化纖、食品
、能源
、交通等工業(yè)部門城市給水
、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌
。供輸送清水或粘度小于5°E
，溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體。 

ZX.jpg

型號意義：

 

結(jié)構(gòu)圖：

 

 

1

聯(lián)軸器

2

泵軸

3

軸承

4

機械密封

5

軸承體

6

泵殼

7

出口座

8

進口座

9

前密封環(huán)

10

葉輪

11

后蓋

12

檔水圈

13

加液孔

14

回液孔

 

自吸清水泵ZX工作原理：

該自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)

。泵體由吸人室
、儲液室、渦卷室
、回液孔
、氣液分離室等組成，泵正常起動后
，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人
，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下
，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動
，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室
。此時
，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來
，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出
。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時
，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭
，注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)
，前密封環(huán)裝在泵體上
，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度
，并影響到泵的效率和自吸性能時
，應給予更換。

產(chǎn)品用途：

    1

、是適用于城市環(huán)保
、建筑、消防
、化工
、制藥、染料
、印染
、釀造
、電力、電鍍
、造紙
、工礦沖洗、設備冷卻等
。
    2
、是裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后.散成細小雨滴進行噴霧
，是農(nóng)場
、苗圃、果園
、茶園的良好機具
。
    3、是適用于清水
、海水及帶有酸
、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30％以下)
。
 

性能參數(shù)：

型號

流 量

揚程

（m）

吸程

（m）

轉(zhuǎn)速

（r/min）

自吸性能（min/5m）

功率（KW）

泵口徑（mm）

（m3/h）

（L/S）

軸功率

電機功率

吸入

排出

25ZX3.2-20

3.2

0.9

20

6.5

2900

1.9

0.46

0.75

25

25

25ZX3.2-32

3.2

0.9

32

6.5

2900

1.8

0.8

1.1

25

25

40ZX6.3-20

6.3

1.8

20

6.5

2900

1.9

0.87

1.1

40

32

40ZX10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

50

40

50ZX15-12

15

4.2

12

6.5

2900

2.4

1.1

1.5

50

50

50ZX18-20

18

5

20

6.5

2900

1.9

1.8

2.2

50

50

50ZX12.5-32

12.5

3.5

32

6.5

2900

1.5

2.1

3

50

50

50ZX20-30

20

5.6

30

6.5

2900

1.5

2.6

4

50

50

50ZX14-35

14

3.9

35

6.5

2900

1.5

2.7

4

50

50

50ZX10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

50

50

50ZX12.5-50

12.5

3.5

50

6.5

2900

1.4

4.3

5.5

50

50

 

使用：

    (一)

、起動前的準備及檢查工作：

    1.本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況

，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑
，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵
，如果油位不足
，則加足之。
    2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣
，如若不足
，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)
，否則泵不能正常工作
，且易損壞機械密封。
    3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象
。
    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
    5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度
。
    6.檢查進口管路是否漏氣
，如有漏氣，必須設法排除
。
    7.打開吸入管路的閥門
，稍開(不要全開)出口控制閥
。
    (二)、起動及操作：
    1.點動自吸泵
，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確
。
    2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
    3.注意壓力表及真空表讀數(shù)
，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后
，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)
。
    4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中
，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長
，泵內(nèi)水溫過高
，則停泵檢查其原因。
    5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難
，那么可以暫時停機
，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫
，然后起動即可
。
    6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致
，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大
，二是吸程過高，流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥
，升高壓力表讀數(shù)
，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度
。
    7.泵在工作過程中因故停泵
，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)
，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出
，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
    8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象
。
    (三)
、停泵：
    1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
    2.使泵停止轉(zhuǎn)動
。
    3.在寒冷季節(jié)
，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件
。

維護與拆裝：

    該自吸泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠

，經(jīng)久耐用
。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)
。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可
。
    1.維護該泵時應注意幾個主要部位。
      A.滾動軸承：當泵長期運行后
，軸承磨損到一定程度時
，須進行更換。
      B.前密封環(huán)
、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時
，須進行更換。
      C.機械密封：機械密封在不漏液的情況下
，一般不應拆開檢查
。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢
。裝拆機械密封時
，必須輕取輕放，注意配合面的清潔
，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面
，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至
。其修復辦法
，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當
、或者變形老化所至
。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封固進行重新裝配。
    2.泵拆裝順序：
      A.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器
。
      B.拆出軸承體總成
，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動
。
      C.拆下葉輪螺母
，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙
。
      D.松出機械密封的緊定螺釘
，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動
、靜環(huán)端面的貼合情況
，檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
      E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器
。
      F.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承
。
      G.安裝時以相反順序進行裝配即可
。

訂貨請盡量提供：1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉(zhuǎn)速（R/min）7.材質(zhì)不否帶附件8.電壓（V）等水泵基本參數(shù)信息。